مقاومه الحريق ( أنظمة الاطفاء )

الحريق

يتم الاعتماد فى أنظمه التصميم لأعمال مقاومة اطفاء الحريق علي معايير تنظيمية مة قد نظمت اعمال التركيب والتنفيذ طبقا لأشتراطات إجبارية وأختيارية وتشرح ايضا الوسائل المناسبة لاي نظام أطفاء تبعا لطبيعة أشغال المكان والمكونات والمواد التي يحتويها ومن هذه المعايير ما هو محلي وما هو عالمي او دولي ويعتمد مهندسي أعمال مقاومة الحريق عموما علي الكود الامريكى nfpa بأرقامه المختلفة التي تتبع الأختصار فهناك كود يشمل الرشاشات وكود يشمل غرف الطلمبات والخزانات وأيا كان الرقم فأنه يتم الرجوع إلي الكود الأمريكي لكونه المرجع الأب لأغلب أكواد الحريق في العالم وأشملهم.

 وتنقسم انظمه اطفاء الحريق المشهورة والشائعة إلي : 1- Water sys.
2-Gas sys.
3-water spray protection for a power plant and transformers.

وسنتحدث عن نظام الحماية بواسطة رذاذ المياه المضغوط في إطفاء المحولات الكهربائية ومحطات الكهرباء في مقال قادم أن شاء الله بالأضافة إلي نظام إطفاء يستخدم فيه الفوم للأطفاء ، 

ونعود إلي نظم الأطفاء بالمياه حيث ينقسم نظام الاطفاء باستخدام المياه الى :

1- Sprinkler sys.
2- Hazel sys.
3- Fire hydrant sys.

أما نظام الأطفاء بالغاز فينقسم إلي :

1- Fire Extinguisher.
2- FM-200, CO2, FE-13

والأخيرة هي انظمه إطفاء اتوماتيكية 

تستخدم في غرف الكهرباء والمحولات وATS ، ونلجأ إلي استخدام المياه لكونه أرخص وسيلة اطفاء ومتوفرة بسهولة وتستعمل طبقا للحاله الاقتصادية للمكان وطبيعة إشغاله فلا يستخدم الماء مثلا في إطفاء حريق لمكان يحتوي علي نقود أو وثائق هامة لذا نلجأ في هذه الحالة إلي استخدم الغاز وقد يمكن استخدام النظامين معا فى نفس المكان ،ونظام الرشاشات الاوتوماتيكيه يوجد له تصنيفات كثيرة فهناك تصنيف حسب تركيب وسيلة فتح الرشاش حيث تنقسم إلي وسيلتان :

▪رشاش من النوع ذو الزجاجه Glass type او bulb وهو أنبوب زجاجي رفيع يعمل على غلق مسار الماء و منعه من التدفق وهذا الانبوب الزجاجي يحتوى بداخله على سائل وعند حدوث الحريق يتمدد هذا السائل فيؤدى الى كسر الانبوب الزجاجي فيندفع الماء من الرشاش ويتدفق ويعمل على اطفاء الحريق.
▪رشاش من النوع ذو الوصله المعدنيه الملحومه Fusible link type وهو عباره عن غطاء متصل بوصلة تربطهم نقطه لحام أو نقطتين ومادة اللحام من نوع معين ينصهر عند درجه حراره معينه مما يدفع المياه الى الخروج والتدفق عندما ينفصل الغطاء عن الرشاش ، والرشاشات من النوعين تنصهر مادتهما عند درجه حراره 68 م ولكن فى المطابخ يتم استخدام رشاشات تنصهر مادتها عند درجه حراره 110 م. ولمنع تركيب أى رشاش فى مكان غير المناسب له كرشاشات المطابخ مثلا لا يجوز تركيبها في الطرقات فعند حدوث الحريق لن تصل درجة حرارة انصهار لمادة الرشاش وبالمثل كذلك لا يجوز تركيب رشاشات الطرقات والغرف فى المطابخ فعند العمل فى المطابخ ستنصهر مادة الرشاش بسرعة وسيؤدى ذلك الى تدفق المياه برغم من عدم حدوث حريق لذا تم تصنيف الرشاشات بسائل ذو لون مختلف عن الأخر وكل رشاش مكتوب عليه درجه الحراره التى سينصهر عندها ويعرف بذلك الرشاش من اللون. 

وتتوفر الرشاشات بمقاس "1/2 او " 3/4 ولها أنواع كثيرة ومتعدده وحسب طبيعة السقف أيضا بحيث يتحدد من هذه الطبيعة أتجاه رأس الرشاش فهناك  :

1- : Pendant  sprinklers
▪ويكون اتجاه سريان الماء الى اسفل ويستخدم فى حاله وجود اسقف معلقه ويوجد منه النوع المخفي   fully concealed كما سنري بعد قليل.
2- Up right sprinklers
▪ويكون اتجاه السريان الى اعلى ثم يتجه الماء إليي الاسفل ويركب فى الاماكن التى لا يوجد بها اسقف معلقه كالجراجات والمصانع وذلك لحمايته من الانكسار.
3- Side wall sprinkler
▪ويركب فى الأماكن التى يتعذر بها تركيب النوعين السابقين ويوضع في الحائط ويكون غاطس به ويكون اتجاه المياه افقيا. 

وتصنف الرشاشات أيضا حسب طبيعه المكان فهناك :
1- Intermediate level sprinkler:
▪ويستخدم هذا النوع من الرشاشات في المخازن وهو عباره عن مجموعة من الرشاشات تكون فى وسط المخزن ويحتوى كل رشاش على غطاء لحمايته من المياه التى تسقط من اعلى من الرشاشات التى فى اعلى حتى لا يقلل من درجه الحراره فلا ينصهر الرشاش الأخر .
2- : Corrosion resistant sprinkler
▪يستخدم فى المعامل والأماكن التى تحتوى على أبخره كيميائيه ويصنع جسمه  من ماده تقاوم التآكل وحسب نوع الأبخره المتولده ويتم شراءه ولا يتم دهانه حتى لا يؤثر على خواص انصهاره.
3- : Decorative sprinkler
▪ويحتوى على غطاء ويكون مدهون حسب لون السقف والشكل العام وعند حدوث الحريق تعمل المياه الى دفع الغطاء الى اسفل.

ولتصميم أى نظام حريق بالمياه لابد من حساب عناصر التصميم الأتية وحسابها :

1- عدد الرشاشات المستخدمة.
2- المسافه بين الرشاشات Distance .
3- كميه المياه اللآزم توافرها ومعدل التدفق gpm
4- درجة الخطورة Hazard degree.
5- حجم التانك Water tank .
6- مقاس المواسير Size of pipe .

☆☆ يتم تحديد عدد الرشاشات المستخدمه والمسافه بينها طبقا لدرجه الخطوره (سرعه انتشار اللهب) فكلما زادت درجه الخطوره تقل المسافه بين الرشاشات .

وتنقسم درجات الخطوره الى ثلاث درجات وهي تتوقف حسب نوع المواد الشاغلة للمكان أو القابله للأحتراق وقد نسقها ونظمها الكود وأوضاحها حسب نوع المبني المشتملة عليه

 لذا يمكن تصنيف المباني والمنشأت بدرجة خطورة كالتالي: 

▪ Light Hazard 
خطوره خفيفه : كالاوراق والبلاستيك و الخشب وتتواجد هذه المواد في الكنائس /الأنديه / قاعات المحاضرات / المستشفيات / المكتبات ماعدا المخازن الضخمه بها / المتاحف / المكاتب /لمطاعم / المسارح.. الخ .
▪ Ordinary Hazard
وتنقسم إلى مجموعتان للخطوره :
1- Group (1)
مواقف السيارات – المخابز – صناعات الاغذيه – محطة الالكترونيات – صناعات الزجاج – المغاسل – خدمات المطاعم .
2- Group (2)
المعامل الكيميائيه – التنظيف الجاف – اسطبلات الخيول – الورش الصغيرة – المكتبات الضخمه – الصناعات المعدنيه – الصناعات الورقيه والمطابع – مكاتب البريد – المسارح – جراجات التصليح – صناعه الاطارات – ماكينات الأعمال الخشبيه .
3- Extra Hazard
وتنقسم إلى مجموعتان للخطوره
1- Group (1)
مصانع ومعامل الزيوت الهيروليكيه القابله للاحتراق – المسابك – مستودعات الالواح والابلاكاش – المطابع التى تستخدم الاحبار نقطه الوميض لها اقل من 37.8 درجه – المطاط – الصناعات القطنيه .. الخ .
2- Group (2)
الصناعات الغازيه المضغوطه – الزيوت – المنظفات – الملمعات – الدهانات – الصناعات المجهزه للاسفلت.

☆☆ نأتي إلي الخطوة الثانية وهي تحديد مساحة الحماية التي يغطيها الرشاش:

Protection Area per Sprinkler
والمساحه التى يغيطها كل رشاش لا تتغير بنوع الرشاش ولكن تتغير حسب درجه الخطوره وبالتالي تتغير المسافه بين الرشاشات حسب درجه الخطوره . 

وفيما يلى المساحه التى يعمل عليها كل رشاش و المسافه بينهما .
Protection Area per Sprinkler (m2) & Distance between sprinklers (m)
▪Area 18.6 &  distane 4.6 L.H
▪Area 12 &  distane 4.6 O.H
▪Area 9 &  distane 3 E.H
مـلاحظــــــــه : اقل مسافه بين اى رشاشين لاتقل عن 2م.  .

مـلاحظــــــــه :- ▪المسافه بين أى رشاش والحائط يجب أن لا تزيد عن نص المسافه التى بين أى رشاشين طبقا للتصنيف السابق.
▪اقل مسافه بين الرشاش والحائط لاتقل عن 4 بوصه اى 102 مم .

▪يجب توافر مضختان حريق واحدة تعمل بالكهرباء وأخري تعمل بالديزل ويتم توفير مولد كهربائي حيث عند حدوث الحريق يتم قطع التيار الكهربى عن المبنى وعند صعوبه وجود مولد يستخدم محرك ديزل يقوم بتشغيل مضخات الحريق التي تعمل بالديزل .
☆☆مساحة العمل :

Sprinkler Operation Area وتعرف على أنها اقل مساحه تفتح عندها عدد محدد من الرشاشات عند حدوث حريق وتتوقف علي (درجة الخطورة ) وهي مساحة يفترض أنها هي التي لا يستطيع أن يهرب اللهب من الرشاشات التي تغطيها هذه المساحة وتكون اكبر من منطقة الحريق وتنقسم إلي :
Area (m2)
139 m2 Light Hazard
139 m2 Ordinary Hazard
232 m2 Extra Hazard

☆ننتقل إلي شبكة مواسير الحريق وسيقودنا هذا إلي تعــــريفــــات هامـــــــــــــــه :  1- Main line
هو الخط الرئيسى الذى يغذى المبنى المراد حمايته.
2- Cross Main
هو خط رئيسى بالنسبه الى الفروع التى تغذى الرشاشات و هو خط فرعى بالنسبه الى الخط الرئيسى الذى يغذى المبنى كله.
3- Branch line
هو الخط المأخوذ من الخط الرئيسى وهو يغذى الرشاشات. 

☆☆الحسابات الهيدروليكية : Hydraulic Calculation
بعد معرفه الهازرد الذي نعمل عليه والمساحه التى يغطيها الرشاش ندخل بعد ذلك لمعرفه عدد الرشاشات
ويمكن حساب عدد الرشاشات بالقانون :
▪No of Sprinkler = Area / Area coverage per Sprinkler

مــثــــــــال :-

▪Area = 10 X 20 = 200 m2
▪No of Sprinkler = 200 / 12.1= 17 sprinkler
وللتشابه والسميتريه نجعلهما 18 رشاش.
وللحصول على معدل السريان المطلوب فى الشبكه ممكن الحصول عليها من القانون التالى
Q gpm = 29.83 C d2 (P psi) 1/2
حيث جذر الضغط مضروبا في ثابت( C) معدن الرشاش مضروبا هذا الاخير في قطر الرشاش  ( d ) تربيع
Where :
d: Sprinkler Diameter in inch.
Psi = Ft (head) X 0.433
C: material of Sprinkler.
We have (C, d) are constant for sprinkler
وبالتالي نحصل علي المعادلة المعروفة :
▪Q gpm = K (P psi) 1/2
K: constant for sprinkler
(يمكن الرجوع لمود الحريق لمعرفة قيم K )  وفى حاله عدم معرفه قيمه ال K ناخدها تساوى = 5.65
{{سنقوم في مقال أخر بعمل حسابات هيدروليكية Hydraulic Calculation وسنوضحها من خلال مثال كامل}} 

☆☆طريقة جدول المواسير:
▪Light hazard pipe
schedule( steel)
1” 2 Sprinkler
1 ¼” 3 Sprinkler
1 ½” 5 Sprinkler
2” 10 Sprinkler
2 ½” 30 Sprinkler
3” 60 Sprinkler
3 ½” 100 Sprinkler
▪أما بالنسبة للمواسير النحاس :
1” 2 Sprinkler
1 ¼” 3 Sprinkler
1 ½” 5 Sprinkler
2” 12 Sprinkler
2 ½” 40 Sprinkler
3” 65 Sprinkler

3 ½” 115 Sprinkler

☆▪اقصى مساحه من الممكن ان نقوم بحمايتها هى  4831m2 أو اذا وصل عدد الرشاشات الـ 100 رشاش بدون تقسيم المساحه الى اجزاء تفصل بينها حوائط يجب استخدام الـ Ordinary Hazard .

☆☆صناديق الحريق:

Fire Hose

ويوجد منها نوعان :-

▪ Hose Reel

عباره عن خرطوم من المطاط Rubber ملفوف على بكره لها زراع. 

▪ Hose Rack

وهو عباره عن خرطوم من القماش المقوى يركب على راك ويستخدمه الدفاع المدنى أما النوع الاول فيستخدمه الافراد داخل المبانى زيوجد بالصندوق حنفيتان للحريق إحداهما 1" وهو خاص بالافراد الغير مدربين وهو يعطى 100 gpm عند ضغط 4.5 bar , و النوع الثانى 2 ½” وهو خاص بالدفاع المدنى وهو يعطى 250 gpm عند ضغط 4.5 bar .

هناك 3 انواع من صناديق الحريق حسب التركيب : 

▪ Exposed

يكون بارز من الحائط وخارج منه بمسافه 25 سم ان يركب الصندوق ع وش الحائط.

▪ Semi predated

ويكون بارز من الحائط بمسافه 10 سم اى انه غاطس فى الحائط ب 15 سم.

▪Recessed

يكون غاطس داخل الحائط باكمله

▪ويركب الـ Hose Cabinet 

1- بالقرب من سلالم الهروب .

2- فى الجراجات بالمداخل و مخارج السيارات .

▪الخرطوم يغطى 30 م ويراعى  Travel Distance وهى المسافه التى يمر الخرطوم بها مع وجود عوائق كالحوائط حتى يصل 

الى مكان الحريق وطول مدى المياه الخارجه من الخرطوم 6 امتار .

3- يركب بجوار الباب الرئيسى للمبنى .

4- ارتفاع الصندوق من الارض من حدود 90 سم الى 150 سم .

☆☆فى حاله انتشار الحريق وصعوبه المكافحه الحريق من داخل المبنى يتم عمل عساكر حريق Fire Hydrant , ويتم توزيعها بحيث يغطى كل منها 30 م وتوجد حول المبنى وهى حنفيه 2.5” و ضغط 4.5 bar وتعطى 250 gpm .

☆☆فى بعض الدول يتم عمل Dry Riser توصل الى كل دور موصله بالطلمبه الحريق وتكون الماسوره 4” ويركب عليها check Valve و الـ Riser ينتهى بـ Siemens Connection وتسمى الماسوره بـ Landing Valve حتى اذا حدث الحريق وفرغ التنك فيتم توصيل الـ Siemees Connection بعربة الأطفاء لتغذيه الرشاشات و حنفيات الحريق ولذلك لابد من أن تكون هذه الوصله ظاهره لرجال الأطفاء و تكون فى واجهه المبنى وفى حاله وجود أكثر من واجهه للمبنى يتم تركيبها فى كل واجهه ولا بد الوصول اليها بسهوله ولا يوجد أمامها اى عوائق . 

☆☆ للتأكد من عمل منظومه الحريق وأنها مراقبة يركب مجموعه تسمي زونة حريق

ZV (zone control valve) 

وتتكون هذه المجموعه من التالى :

▪Gate Valve

وهو عباره عن OS&Y Gate Valve with Temp. Switch ويحوى على عمود قلاووظ من النوع الظاهر وموصل بقرص دائرى من اعلى تحوى العمود القلاووظ على وصله عند غلقها تعطى اشاره انذار لمنع غلق المحبس 

▪Pressure Gage

لقياس ضغط شبكه الرشاشات.

▪Water flow Switch

يعطى انذار حتى حدوث سريان للماء.

▪Glass Valve Test 

ويستخدم عند الاختبار وهو يعطى معدل السريان لرشاش واحد 

▪Glass Tube

يبين اذا حدث صداؤ او تغير فى لون الماء داخل المواسير.

▪Drain Valve

لتصريف الشبكه وتغيير الماء بداخلها كل فتره قد يكون الـ Drain & Test Valve عباره عن Valve واحد ويحتوى على ذراع لتوجيهه ناحيه الاختبار او الصرف او الحاله العاديه ولكنه يكون اغلى فى الثمن بكثير.

☆☆طريقة أختيار الطلمبات الخاصة بالحريق :

▪Pump Selection

يجب عند اختيار الطلمبه أضافه معدل سريان الماء للحنفيات الحريق وهو 250gpm وهل الضغط الذى ستعطيه الطلمبه سيحقق ضغط 4.5bar عند الحنفيه أم لا ؟؟؟

☆☆ فى حاله وجود أكثر من riser داخل المبنى يتم أضافه 250gpm لكل رايزر بحد اقصى 1250gpm حتى لو زادت عدد الرايزرات فى المبنى اى ان اقصى سريان للماء للطلمبه هو 1250 gpm. حتى لا يزيد حجم الطلمبه التى نريدها الفقرة دي بتحدد أعتبارات كتيرة وأهمها مساحة المنشأ كم تكون مساحته ولو زادت عن المعتاد وبالتالي زاد عدد الريزرات عن أربعة ريزرات قطر الواحد لا يقل عن 6 بوصة

☆☆ انواع طلمبات الحريق من حيث القدرة المستخدمة في تشغيل الطلمبات:   

1- Electrical pump

2- Diesel pump

3- Jucking pump

فائده المضخه الكهربائيه هى التى تعطى الضغط لشبكه , وتستخدم المضخه الديزل لتعويض المضخه الاولى فى حاله انقطاع الكهرباء أو زياده الحمل على المضخه الكهربائيه. وإذا حدو تسريب من الشبكه عند الوصلات قد يحدث تسريب في حدود 10 :15 gpm ولتعويض النقص فى الشبكه وانخفاض الضعط  تعمل المضخة  الجوكى لتعويض هذا النقص وللحفاظ على المضخه الكبيره ولتحديد سمت او head مضخة الجوكي نفرض مثلا أن ضغط الشبكه 245psi فنجعل الجوكى تعمل عند 240psi والمضخه الكبيره عند 230psi .

والمضخة الجوكى عباره عن مضخه متعدده المراحل النوع centefigual تعطى 15gpm و head 30 ft لذلك فهى رأسيه ويتراوح ارتفاعها من 50 او 80 سم 

☆☆ الشروط الواجب توافرها فى مضخات الحريق :

▪أن تعطى ال Q و ال H اللآزمان لنظام الحريق طبقا للتصميم.

▪ يجب عند اختيار الطلمبة أن نختار طلمبة لها كفاءه عالية.

▪عند زياده ال Q بمقدار 150 %  لا يقل ال H عن 65 % من قيمته الاصليه .

▪ Shut down pressure 

لا يزيد عن 140 % 

▪أن تكون المضخه خضعت للاختبار FM & UL لأخر سنة وتقدم شهادة الأختبار حديثة وأصليه بشهادة بلد المنشأ إذا كانت الطلمبة واردة من خارج دولة المشروع.

¤ قد يسمح بعمل Net positive suction head لايزيد عن 10 الى 20psi .

▪ المضخات المستخدمه في أنظمة الحريق تبدأ سعاتها من 25 الى 5000gpm .

▪المضخات الموجوده ذات سرعات 1450rpm تكون ذات حجم كبير و صوت منخفض لذا تستخدم فى التكييف المركزي والتغذيه بالمياه لانها تعمل باستمرار 

اما ذات 2900rpm فهى صغيره الحجم و لكن صوتها مرتفع فتستخدم فى الحريق ولكن من عيوبها التتكل السريع نظرا لسرعه التشغيل لها.. 

▪فى المبانى العاليه يكون الضغط فى الادوار السفليه عالى جدا عن الادوار العليا بسبب عمود الماء لذلك يتم وضع PRV  pressure reducing valve للتقليل من الضغط فى الأدوار المنخفضه أو يتم عمل رايزر الادوار السفليه و عليه prv واحد بحيث لايزيد الضعط فى الدور عن 9 او 10 psi 

☆☆تركيب و توصيل مضخات الحريق : 

1- يجب عن تركيب المضخه ان تكون اقرب ما يمكن الى الهيدر header حتى لا يحدث cavitations 

2- ان يكون المسلوب الى مدخل المضخه الى اسفل ولا يركب الى اعلى .

3- يجب ان تكون المسافة من فتحة سحب المضخة حتي سنتر لاين الهيدر center line لا تقل عن 10 مرات قطر السحب إذا كان السحب سينتهي بكوع

4- قبل المضخه و بعدها يركب الاتى :

1- Check Valve

لمنع عوده الماء مره اخرى. 

2- Gate Valve 

لاغلاق الشبكه 

3- Flexible Connection

وصله مرنه لمنع وصول الاهتزازات من المضخة الى المواسير تركب في حالة ان كان مصدر المياه بعيد عن الطلمبات ويجب التنويه إلي التثبيت الجيد للطلمبات في حال تركيب الوصلة المرنة لعد تحرك الطلمبة من مكانها نتيجة مرونة الوصله المرنة.

4- Strainer 

عباره عن مصفاه لمنع دخول الاتربه و يفضل عدم تركيبه إذا كان يتم عمل صيانة دورية لغرفة الطلمبات ويتم تنظيف الخزان بصفة دورية.

5- Flow Meter

لقياس كميه gpm.

▪تركب المضخه على Insulator قاعده مطاطيه او من ال Rubber او تركب على سوسته لمنع انتقال الاهتزازات ال المبنى و المواسير و الخزان.

▪مواسير الحريق اذا كانت اقل من 2" تركب قلاووظ أما اذا انت اكبر فتركب لحام 

☆☆ الاختبار وتسليم لشبكه الحريق :

وذلك باستخدام test pump حيث يتم ضغط الشبكه عند 13.6 bar او 1.5 من ضغط التشغيل وأيهما أكبر ولمده 24 ساعه ونراقب عداد الضغط هل سينخفض العداد وان حدث اذا هناك تسريب...يجب الاستلام عند نفس الوقت و الطروف الجويه لوقت الضغط وقد يسمح بنسبه 5 % تغير فى قيمه ضغط الاختبار .

▪المواسير المشروخه لا يتم معالجتها او لحامها لكن وترفض فورا

▪قد يتم عمل expansion joint عند فواصل المبانى او فواصل التمدد .

☆☆حساب حجم خزان الحريق

Water Tank

لحساب حجم خزان الماء المطلوب ويتعين طبقا لدرجه الخطوره وحسب نوع الهاذرد التى نحن بها 

TimeHazard :

Light Hazard 30 : 60 min

Ordinary Hazard 90 : 120 min

Extra Hazard 120 min 

وهى المده التى يجب فيها أن تعمل شبكه الأطفاء حتى وصول الدفاع المدنى إلي موقع الحريق:

مثــــــــــــال:- 

اذا فرضنا اننا نحتاج من الحسابات الهيدروليكيه الى 750gpm و درجه خطوره متوسطه Ordinary Hazard فنجد أن حجم الخزان هو: 

V = 750 gpm X 90 min X 3.785 / 1000 = ………

Say tank volume equal to = 100 m3

☆☆الشروط الواجب توافرها فى خزانات المياه :-

1- يجب ان يكون فوق الماء فراغ حوالى م 30 سم إلي 60 سم للعوامات 

2- يمكن اضافه الى هذا الخزان كميه الماء المطلوبه لاستخدامات الشرب و التغذيه والرى 

3- فى حاله كون الخزان كبير يجب تقسيمه و عمل عمليه تقليب به و تحريك الماء افقيا و رأسيا لمنع تكون الطحالب . 

4- عند السحب من الكوع لابد ان يكون ارتفاعه من القاعده 15 سم لمنع تكون الدوامات مما يؤدى الى حدوث pressure drop مما يوؤدى الي cavitations ويركب فى نهايه الكوع anti vortex plate وهو عباره عن plate ذات ابعاد 4D×4D.

5- يتم عمل paddle flange فى حاله التقاء المواسير من جسم الخزان لمنع حدوث تسرب للمياه من الداخل اللى الخارج ويتم لحامها (يفضل)  وأما تثبيتها بفواتير حديد قوية فى منتصف تسليح جدار الخزان و ذلك قبل صبه. 

6- يجب تقسيم الخزان الى نصفين وذلك لسهوله التنظيف و توفير مياه أحتياطيه عند حدوث الحريق ويتم عمل ماسوره 4" لل Over Flow و توصل بخط الصرف وقد ويفضل تركيب alarm صوتي.

7- يركب فى قاع الخزان drain pipe و تركب فى ءرضيه الخزان و يتم عمل tranch  ينتهي ببيارة الطلمبات الغاطسة وتزود هذه البيارات بثلاث عوامات كهربائية.

9- make up pipe 

و هى ماسوره 4 بوصه وتكون فى اعلى الخزن و موصله بالعوامه لتعويض النقص فى المياه 

10 – Vent pipe 

ماسوره للتهويه على شكل رقبه الوزه ويوضع فى نهايتها wire mesh لمنع دخول القوارض و الحشرات الى داخل الخزان 

11- سلم للعامل للنظيف وباب و يفضل ان يكون فوق ال Flow Valve 

☆☆☆طفايات الحريق:

Fire Extinguishers

تعتبر طفايات الحريق هى خط الدفاع الاول عند حدوث الحريق وتنقسم الطفايات حسب درجه الخطوره و المواد التى بداخلها و المواد القابله الاحتراق و الاشتعال فى المكان و سنرى ذلك فيما بعد و يجب علينا تديد وزنها ومانها و ماده الاطفاء التى بداخلها 

Definitions:-

Class A Fire

اخشاب / الورق / الاقمشه / المطاط / و البلاستيك

Class B Fire

الزيوت و الدهون الدهانات الزيتيه / والغازات الملتهبه / السوائل الملتهبه 

Class C Fire

لوحات الكهرباء والتيار الخفيف 

Class D Fire

مواد مثل الصوديوم /الماغنسيوم / اليتيانيوم / الليثيوم /البوتاسيوم

Classification of Hazard

Light: Class A & little of Class B

Ordinary: Class A & B

Extra: Class A & B but with large quantity.

Selection of Extinguishers:-

وكل منها تحوى على ماده اطفاء مختلفه حسب الهاذرد 

Class A Fire: Water or Dry Chemical

Class B Fire: Foam, FFFP, AFFF, CO2, Dry Chemical. 

Class C Fire: Co2, Dry Chemical.

Class D Fire: According to Material & its chap bars or not حسب شكلها ونوع الماده المتواجده