دورتي الاوشا في الصناعات العامة والانشائية (إغلاق مصادر الطاقة ووضع لافتات عليها- مخاطر المعدات والآلات - حواجز الحماية بالمعدات - برنامج حماية القوى السمعية )
إغلاق مصادر الطاقة ووضع لافتات عليها
Lock – Out / Tag-out
الغــرض:
وضع نظام عمل آمن لعزل مصادر القوي أو الأجزاء المتحركة
عن المعدات والآلات في حالات التركيب أو الصيانة وذلك لمنع أية حوادث قد تقع بسبب
المعدة أثناء العمل بها.
•
وتقدر الاوشا بأن الفشل فى التحكم فى مصادر الطاقة المزودة للالات ينتج عنه :
10 % من الاصابات الصناعية البليغة.
28000 يوم عمل مفقود بالسنة.
حوالى 120 قتيل بالسنة.
تعريفـات:
أ- الإغلاق Lock-Out - وضع اللافتات Tag-Out :
استعمال جهاز معين لعزل مصادر الطاقة عن المعدات المراد
العمل بها ووضع لافتات علي أماكن فصل مصادر الطاقة لهذه المعدات تبين أنها خارج
الخدمة لوجود أعمال صيانة بها وأنه قد تم فصل القوي المحركة عنها حتي لا يتم إعادة
تشغيلها إلا بعد الإنتهاء من العمل بها وبمعرفة الأشخاص الذين قاموا بإغلاقها.
ب- أجهزة الإغلاق والعزل Energy
Isolation Devices:
هي أجهزة تستخدم لعزل القوي المحركة عن الآلات والمعدات
وبعض الأمثلة لذلك :
1-
جهاز فصل التيار الكهربائي الموجود في لوحات الكهرباء
Manually
Operated Electrical Circuit Breakers
.
2-
الفلانجات ذات الوجوه العمياء لعزل المواسير Blind
Flanges
3- السلاسل والأقفال لتأمين إغلاق المحابس والصمامات
4- مفاتيح الإيقاف والفصل Disconnect
Switches
5- الأقفال Padlocks (تستخدم
لإغلاق بعض أنواع لوحات الكهرباء)
ج- مصادر الطاقة Energy
Resources :
جميع مصادر الطاقة قد تسبب في إصابة وأذي العاملين وهي
علي النحو التالي:
1-
المصادر الكهربائية Electrical Energy
2-
المصادر الميكانيكية Mechanical Energy
3-
المصادر الهيدروليكية Hydraulic
Energy
4-
المصادر الهوائية Pneumatic
Energy
5-
المصادر الكيميائية Chemical
Energy
6-
المصادر الحرارية Thermal
Energy
7-
الغازات Gases
د- الأشخاص المعرضون للإصابة Affected
Employees:
هم العاملون الذين تتطلب مهامهم الوظيفية العمل علي
تشغيل واستعمال المعدات والآلات التي تدار بواسطة مصادر الطاقة المختلفة ويجب
العمل علي صيانة هذه المعدات والآلات تحت نظام العزل وتثبيت اللافتات التحذيرية
(Lockout / Tag out Procedure)
ه- الموظف المسئول Authorized
Employee:
هو الموظف المسئول عن إغلاق مصادر الطاقة عن المعدات
والآلات التي سوف يتم عمل الصيانة والإصلاح عليها كذلك وضع اللافتات التحذيرية (Tags) التي تفيد ذلك.
و- قفل السلامة Safety
Padlock :
هو
نوع من الأقفال يكون له مفتاح واحد فقط ، يستخدم لتأمين عزل الطاقة المحركة عن
الأجهزة والمعدات بحيث يكون هذا المفتاح مع الشخص المسئول الذي قام بعزل مصدر
الطاقة حتي لا يتم إعادة الطاقة للأجهزة إلا بواسطة هذا الشخص فقط.
ز- العزل Disconnects :
عزل الطاقة عن المعدات بواسطة المحابس – المفاتيح
الكهربائية – الأجهزة الميكانيكية التي
عند عزلها تسبب تشغيل المعدة.
ح- الضغط المتبقي Residual
Pressure :
هي الطاقة المتبقية في التوصيلات الخاصة بالمعدة أو
الآلة بعد عزل الطاقة المحركة عنها (مثال ذلك الهواء المضغوط داخل المواسير بعد
قفل المحبس).
الإجــراءات:
في حالة ضرورة إجراء أعمال الإصلاح والصيانة علي أي معدة
أو جهاز في أي موقع من مواقع المنشأة المختلفة ، يتم اتباع الخطوات التالية:
1- يقوم المسئول بالموقع الموجود به هذه المعدة بإبلاغ قسم
الصيانة عن الخلل الموجود بالمعدة وأنها تحتاج للإصلاح والصيانة.
2- يقوم المسئول بالموقع الموجود به هذه المعدة بإيقافها عن
العمل بالطريقة المعتادة وذلك بالضغط علي مفاتيح الإيقاف بها Stop
Buttons.
3- يقوم مسئول الموقع بفصل التيار الكهربائي – إغلاق محابس
الغاز – إغلاق محابس الهواء المضغوط والبخار عن المعدة المراد إجراء أعمال الصيانة
عليها.
4- يقوم مسئول الموقع بالتأكد أن عزل الطاقة المحركة عن
المعدة قد تم بصورة سليمة وذلك بمحاولة تشغيلها بعد العزل للتأكد من عدم عملها مرة
أخري ومن ثم يتم إعادة مفاتيح التشغيل علي الوضع Off.
5- يقوم العاملون بقسم الصيانة بتفريغ الطاقة المتبقية
والمتجمعة في المواسير مثل الهواء المضغوط – البخار – الغازات المضغوطة أو الشحنات الكهربائية المتبقية بالمكثفات
6- يقوم مسئول قسم الصيانة أو من ينوب عنه بالتنسيق مع
مسئول الموقع الموجود به المعدة وحسب الإمكان بتأمين إغلاق مصادر الطاقة المحركة
عن المعدة بواسطة سلاسل وأقفال كل قفل مختلف عن الآخر ويحتفظ كل منهما بالمفتاح
الخاص به ، إذا توفرت الإمكانية لعمل ذلك وإذا لم يكن ذلك ممكنا يتم إجراء ما يلي:
-
إغلاق المفتاح الكهربائي الخاص بتشغيل المعدة ووضعه علي
الوضع Off من لوحة المفاتيح الكهربائية.
-
إغلاق المحابس الخاصة بالهواء والغازات المضغوطة
والبخار.
7- يقوم مسئول الصيانة بالتعاون مع مسئول الموقع بوضع لوحة
(Tag) بجوار لوحة المفاتيح الكهربائية أو المحابس التي تم إغلاقها
ووضعها علي الوضع (Off) تفيد بأن
هذه المفاتيح والمحابس قد تم إغلاقها بسبب وجود أعمال صيانة علي المعدة وعدم إعادة
الطاقة المحركة لهذه المعدة أو فتح المحابس إلا بواسطة الأشخاص المصرح لهم بذلك.
8- بعد إجراء الخطوات 6 ، 7 أعلاه يتم تعبئة النموذج رقم 1
(تصريح عزل الطاقة المحركة عن المعدات والآلات) بواسطة مسئول الصيانة ومسئول
الموقع والتوقيع عليه ويحتفظ مسئول الموقع بنسخة ، ونسخة تسلم لقسم الصيانة ونسخة
لقسم السلامة والصحة المهنية.
9- بعد ذلك يبدأ العاملون في قسم الصيانة في الإصلاح وصيانة
المعدة وقبل قيامهم بذلك يتم محاولة تشغيل المعدة للتأكد للمرة الأخيرة أن مصادر
الطاقة المحركة معزولة عنها ومن ثم يتم إعادة مفاتيح التشغيل إلي الوضع (Off) والبدء بالعمل.
10- يتم إجراء الخطوات أعلاه أيضا وتحت إشراف قسم الصيانة في
حالة قيام أحد المقاولين بالعمل بالمعدات.
11- في حالة عدم إكتمال العمل خلال وردية واحدة وسوف يستمر
إلي الوردية التي تليها ، يتم إعلام العاملين بالوردية التالية بالخطوات المتبعة
ويقوم مسئول الموقع ومسئول الصيانة في الوردية التالية بالتوقيع علي النموذج (1)
ويستمر العمل.
12- يقوم مسئول السلامة والصحة المهنية أثناء جولات السلامة
واليومية بالتأكد من تنفيذ الخطوات أعلاه في حالة وجود أية أعمال صيانة وإصلاح
بالمعدات.
13- بعد الإنتهاء من العمل يقوم مسئول الموقع بالتنسيق مع
مسئول الصيانة وبعد التأكد من عدم وجود أي شخص بجوار المعدة بفتح الأقفال (إذا تم
استخدام أقفال) وإعادة التيار الكهربائي بوضع المفتايح في اللوحات الكهربائية علي
الوضع (On) وفتح محابس الغاز / الهواء / البخار كذلك إزالة اللافتات (Tags).
14- يتم تشغيل المعدة من مفاتيح التشغيل الخاصة بها في وجود
مسئول الموقع ومسئول الصيانة.
الســـلامة والصحـــة المهنيـــة
نموذج رقم (1)
تصريح لعزل الطاقة المحركة عن المعدات والآلات
التاريخ: الوقت:
الموقع:
نوع المعدة: رقم
المعدة:
نوع العمل المطلوب إجراؤه بالمعدة:
مصادر الطاقة الموصلة بالمعدة:
(1) التيار الكهربائي ( )
(2) خطوط الهواء المضغوط ( )
(3) الغازات المضغوطة ( )
(4) البخار ( )
(5) أخري (تحدد) ( )
الإجراءات المتبعة:
مسئول
الموقع مسئول الصيانة
-
مصادر الطاقة المذكورة أعلاه ( ) (
)
قد تم إغلاقها وتأمين عزلها
-
جميع المفاتيح الخاصة بتشغيل ( ) (
)
المعدة وضعت علي الوضع (Off)
-
جميع المفاتيح الكهربائية الخاصة ( ) (
)
بالمعدة في لوحة الكهرباء وضعت
علي الوضع (Off)
-
تم إغلاق جميع المحابس الموصلة ( ) (
)
بالمعدة هواء / بخار / غاز مضغوط
-
تم إغلاق باب اللوحة الكهربائية ( ) (
)
الموجود بها المفاتيح الكهربائية
الخاصة بالمعدة
-
تم تصريف الطاقة / الضغط المتجمع ( ) (
)
في المواسير الموصلة بالمعدة
مسئول
الموقع مسئول الصيانة
-
تم وضع اللافتات Tags بجوار
مفاتيح (
) (
)
التشغيل / المحابس / اللوحة الكهربائية
والتي تفيد أن المعدة خارج الخدمة وأن
العمل يجري حاليا في صيانتها
-
تم إعلام جميع العاملين المعرضين (
) (
)
للإصابة والذين سوف يعملون علي
صيانة المعدة بإجراءات العزل و
واللافتات التي تم تثبيتها
أسماء العاملون المصرح لهم بالعمل:
مسلسل الاسم رقم التوظيف
صلاحية التصريح:
من الساعة: إلي
الساعة:
توقيع مسئول الموقع: توقيع
مسئول الصيانة:
تجديد صلاحية التصريح لوردية أخري:
من الساعة: إلي
الساعة:
توقيع مسئول الموقع: توقيع
مسئول الصيانة:
مخاطر المعدات والآلات Machine Hazards
المقدمة:
توضح هذه المحاضرة المخاطر المحتمل حدوثها أثناء أعمال
الصيانة والإصلاح بالمعدات والآلات المختلفة. وتركز مواصفات
الأوشا على ضرورة توفير وسائل الحماية اللازمة لوقاية العاملين من مخاطر الآلات
المختلفة.
أنواع
المخاطر المحتملة بالآلات والمعدات:
1. مخاطر تتعلق بالمعدة نفسها مثل مخاطر القص والتسلخات
وإنبعاث مواد خطرة.
2. مخاطر تتعلق بموقع المعدة ، على سبيل المثال مدى ثبات
المعدة أو قربها من المعدات الأخرى.
3. مخاطر تتعلق بنظام العمل المصاحب للمعدة مثل أعمال
التحميل اليدوى لتزويد المعدة بالمواد الخام.
مصادر
الخطر بالمعدات والآلات:
1. نقاط التشغيل Point
of Operation
2. نقاط الإلتقاء بين الأجزاء الدوارة بالمعدات والآلات In-Running Nip Points
Point of Operation
|
أنواع
الإصابات الشائعة عند التعامل مع المعدات:
1. القطع Cutting :
مثال على المعدات التى من الممكن أن تسبب حوادث القطع هى
المناشير بأنواعها وماكينات تشكيل المعادن ، الفريزة والصاروخ
2. القص Shearing :
من الممكن أن تسبب ماكينة تشكيل المعادن قص أى جزء
من أجزاء جسم الإنسان فى حالة وقوعه بين طاولة المعدة والسلاح الخاص بها ،
كذلك المكابس.
3. الإختراق والثقب Stabbing and Puncturing :
من الممكن حدوث إختراق لأى مكان بجسم الشخص بواسطة
المواد المتطايرة مثل الشظايا المتطايرة من عجلة الجلخ فى حالة إنكسارها أو
الدبابيس المتطايرة من الدباسات الكبيرة المستخدمة بالمصانع كذلك يمكن للمثقاب أن
يتسبب فى حدوث ثقب للأيدى.
4. الصدمات Impact :
تتسبب فيها المعدات المتحركة التى قد تصطدم بالعاملين
وتسبب إصابات بليغة لهم ، وعلى سبيل المثال الأيدى المتحركة لأجهزة الروبوت ، أو
إنحشار جزء من جسم الإنسان بين أجزاء متحركة من المعدة وجزء ثابت.
5. الإنحشار Entaglement :
يحدث ذلك عند إنحشار جزء من الملابس الفضفاضة أو الشعر
الطويل فى أجزاء المعدة الدوارة مما يسبب إصابات عديدة.
6. الإحتكاك والتسلخ Friction and Abrasion :
عند ملامسة أى جزء من أجزاء الجسم لأى جزء دوار خشن مثل
عجلة الجلخ أو الصنفرة يحث نتيجة لهذا الإحتكاك تسلخات بالجلد.
7. السحق Crushing :
يحدث ذلك عندما ينحشر جزء من أجزاء الجسم بين جزء ثابت
وآخر متحرك بالمعدة مثل المكابس ، أو بين جزأين متحركين للمعدة مثل الرافعة المقص
، أو بين جزء متحرك بالمعدة وبين جدار أو الأرضية مثل التقل والأرضية
8. المقذوفات وتطاير الشرز Projectiles and Energy Release :
فى حالة حدوث إنفجار داخل المعدة يتسبب فى إنبعاث اجزاء
من المعدة إلى الخارج على شكل مقذوفات مما قد يسبب مخاطر كبيرة ، وعلى سبيل المثال
فى حالة إنفجار عجلة الجلخ ، كذلك يمكن أن تنبعث بعض الطاقة الكامنة فى السست
واليايات.
حواجز الحماية بالمعدات Machine Safeguards
المقدمة:
توجد طرق عديدة لتوفير وسائل
الوقاية من المخاطر المحتملة من المعدات ، حيث تحدد عوامل كثيرة أنسب أنواع
الحماية اللازمة ومن هذه العوامل : نوع العمليات ، حجم وشكل الشغلة ، طريق التعامل
والمناولة ، موقع المعدة ، نوع المواد المستخدمة.
موقع المعدة Machine Layout :
الطريقة التى يتم وضع المعدة
بها فى الموقع يقلل إلى حد كبير من الحوادث ، حيث الموقع الآمن سوف يأخذ فى
الإعتبار ما يأتى:
1. ترك مسافات آمنة بين المعدات
المختلفة وأمام وخلف المعدة نفسها لتسهيل طرق التشغيل ، الإشراف ، الصيانة
والتنظيف.
2. الإضاءة الجيدة بالموقع ،
كذلك الإضاءة الموضعية بالمعدة نفسها تساعد كثيرا فى تقليل الحوادث.
3. الدخول الآمن لإجراء أعمال
الصيانة.
وسائل الحماية للمعدات والآلات:
1. الحواجز Guards
2. الأجهزة Devices
3. الحماية بالموقع والمسافة Location/Distance
4. تزويد المعدة بالمواد الخام
بطريقة أوتوماتيكية Potential
Feeding and Ejection Methods
5. طرق الحماية المختلفة
والمتعددة Miscellaneous
1.
الحواجز Guards :
الحواجز الثابتة:
·
جزء ثابت يتم تثبيته فوق
الأجزاء الدوارة والخطرة بالمعدة وعادة ما يكون به فتحات منتظمة للتهوية ولكن
مساحة هذه الفتحات لا تسمح بوصول أى جزء من أجزاء الجسم للأجزاء الدوارة بالمعدة.
·
يتم تثبيت هذا الحاجز بواسطة
معدات يدوية خاصة بحيث لا يستيح أى شخص فكه إلا بواسطة نفس المعدة.
·
يكون مزود بطريقة تسمح
بتزييت المعدة بدون إزالة الحاجز.
الحاجز المزود بمفتاح فصل Interlock :
·
فى حالة فتح باب المعدة أو
رفع الحاجز يقوم المفتاح بإيقاف المعدة على الفور ولا تعمل مرة أخرى إلا بإعادة
الحاجز لوضعه الأصلى.
الحاجز القابل للتعديل Adjustable Guard
يمكن للعامل القيام بتعديل وضع الحاجز بحيث يغطى منطقة الخطر ، مثال على
ذلك المنشار الرأسى Band
Saw .
الحاجز ذاتى التعديل self-Adjusting guard :
هذا النوع من الحواجز يعدل نفسه بنفسه حسب حجم الشغلة بحيث يغطى منطقة
الخطر على الدوام.
Automatic/Push away Guard
تبعد الشخص عن الخطر بلطف
Trip Guards
Safety Trip Wire
عبارة عن سلك إ اذا تم لمسه تتوقف المعدة عن العمل
Pressure Sensitive Pads
المشّايات الحساسة للضغط: يتم توقف المعدّة عندما يمر شخص على المشّاية
2.
الأجهزة Devices :
الخلية الكهروضوئية Photoelectric Cell Photo – Electric Guard) )
وجود شعاع ضوئى بالقرب من منطقة الخطر وفى حالة قطع هذا الشعاع بواسطة أى
جزء من أجزاء الجسم تتوقف المعدة على الفور (المقص الكهربائى للورق).
نظام السحب
للخلف Pullback System :
يتم ربط أيدى العامل بواسطة واير ويكون الواير مربوط بنظام تشغيل المعدة
بحيث عندما يكون الجزء المسبب للخطر فى الوضع العلوى يمكن للعامل إدخال يديه
وإجراء التعديل المطلوب ، وعند بدء نزول الجزء المسبب للخطر يتم سحب أيدى العامل
للخلف لإبعادها من مركز الخطر.
نظام الإيقاف المحدد Restraint System :
فى هذا النوع من أنواع
الحماية يتم ربط أيدى العامل بواسطة واير بحيث يكون طول الواير لا يسمح بأى حال من
الأحوال بوصول أيدى العامل لنقطة الخطر ، ويتم إستخدام معدات مساعدة لوضع الشغلة
فى مكان التشغيل.
نظام التحكم بواسطة اليدين الإثنين Two Hand Control :
لا يتم تشغيل المعدة إلا
بواسطة الضغط على مفتاحين إثنين لضمان عدم إخال العامل ليديه فى منطقة الخطر.
3- الحماية بالموقع والمسافة Safeguarding by Location/Distance :
يتم إحاطة المعدة بواسطة
حاجز يبعد العامل عنها ، كذلك تكون لوحة التشغيل بعيدة عنها خارج الحاجز.
4- التزويد الأوتوماتيكى Automatic Feeding :
تزويد المعدة بالمواد الخام
بطريقة أوتوماتيكية يقلل من تعرض العامل للمخاطر.
5- الوسائل المختلفة الأخرى Miscellaneous Methods :
يتم إستخدام حواجز متحركة
شفافة أو معدات مساعدة لمنع التعرض للمواقع الخطرة بالمعدة.
برنامج حماية القوى السمعية
OSHA Hearing Conservation Program
29 CFR 1910.95
المقدمة:
يعتبر التعرض للضوضاء من
أكثر مسببات المخاطر الصحية التى يتعرض لها العاملين فى المواقع الصناعية ، وتعرف
الضوضاء بأنها الصوت غير المرغوب فيه والذى نتعرض له بصفة مستمرة فى المنزل ، فى
الطريق وفى مواقع العمل المختلفة.
ومواصفات الأوشا المتعلقة
بالضوضء وبرنامج حماية القوى السمعية رقمها: 29 CFR 1910.95 .
الغرض:
الغرض الأساسى لبرنامج
الأوشا الخاص بالحفاظ على القوى السمعية من الخطوات الوقائية المهمة لتقليل تأثير
الضوضاء على العاملين.
الأذن البشرية:
تتكون الأذن البشرية من
ثلاثة أجزاء ، هى الأذن الخارجية ، الأذن الوسطى ، الأذن الداخلية
1- الأذن الخارجية:
تقوم بتجميع الموجات الصوتية
(ذبذبات الصوت) ونقلها خلال القناة السمعية إلى طبلة الأذن
2- الأذن الوسطى:
تتكون من ثلاث أجزاء هى:
المطرقة والركاب والسندان. حيث تتصل المطرقة بطبلة الأذن ويتصل السندان بالأذن
الداخلية.
تقوم طبلة الأذن بنقل ذبذبات
الصوت إلى المطرقة والركاب والسندان والتى بدورها تنقلها إلى الأذن الداخلية.
3- الأذن الداخلية:
تتكون من قنوات دائرية
وإنسان الأذن الذى يتصل بدوره بالعصب السمعى (الذى يقوم بنقل نبضات الصوت إلى
المخ)
يحتوى إنسان الأذن على عدد
كبير جدا من الشعيرات الدقيقة جدا وهى التى تتصل بالمخ. وهذه الشعيرات هى التى
تتعرض للتلف من جراء التعرض للضوضاء لفترات طويلة (ويحدث ذلك بدون أن يشعر الشخص
به) حتى نصل إلى مرحلة يفقد الإنسان فيها سمعه تماما، الأمر الذى لا علاج له.
قياسات الصوت:
§
يتم قياس ضغط الصوت بوحدة
تسمى الديسيبل (dB) وهى وحدات لوغاريثمية لقياس
مستويات ضغط الصوت.
§
تنص مواصفات الأوشا على
إعتبار 90 ديسيبل هو الحد المسموح التعرض له من الضوضاء لمدة 8 ساعات باليوم لمدة
خمسة أيام بالأسبوع بدون ضرر ، كما تعتبر أن 85 ديسيبل هو الحد الواجب البدء
بإتخاذ خطوات لحماية القوى السمعية للعاملين عند بلوغه.
مستويات الضوضاء المسموح بها:
Duration Per Day,
Hours
الفترة
الزمنية
|
Sound Level dBA
مستوى
الضوضاء
|
8
|
90
|
6
|
92
|
4
|
95
|
3
|
97
|
2
|
100
|
1½
|
102
|
1
|
105
|
¾
|
107
|
½
|
110
|
¼
|
115
|
عندما يكونالتعرض للضوضاء
خلال اليوم يتم على فترات (فترتين أو أكثر بحيث تكون قياسات الضوضاء بها مختلفة)
يتم حساب التأثير التراكمى وليس التأثير الفردى لأى منها.
ويتم حساب ذلك على النحو
التالى:
معامل التعرض = الفترة
الزمنية المقابلة لقياس الضوضاء حسب الجدول أعلاه مقسومة على المدة الفعلية للتعرض
(للفترة الأولى) + الفترة الزمنية
المقابلة لقياس الضوضاء حسب الجدول أعلاه مقسومة على المدة الفعلية للتعرض (الفترة
الثانية) ......... وهكذا
إذا زاد معامل التعرض عن
الواحد الصحيح يكون التعرض أكثر من الحد المسموح به ، وإذا قل عن الواحد الصحيح
يكون التعرض أقل من الحد المسموح به (90 ديسيبل).
برنامج الأوشا لحماية القوى السمعية:
1- المتابعة والفحص:
§
يقوم صاحب العمل بإجراء
قياسات للضوضاء فى جميع مواقع العمل المختلفة ، ويتم تسجيل أسماء العاملين الذين
يعملون فى المواقع التى تبلغ متوسط شدة الضوضاء بها خلال الثمان ساعات 85 ديسيبل
أو أكثر.
2- فحص القوى السمعية:
§
يتم إجراء فحص طبى خاص
بالقدرة السمعية لهؤلاء العاملين فى مستشفى طبى معتمد لإجراء مثل هذا النوع من
الفحص.
§
يتم إجراء هذا الفحص خلال
مدة لا تتجاوز ستة أشهر من تاريخ تعيين العامل ، كذلك يتم إعطاء العامل راحة لمدة
لا تقل عن 14 ساعة فى اليوم الذى سوف يتم فيه الفحص.
§
يتم الإحتفاظ بنتائج الفحص
والذى يسمى الفحص الإبتدائى (الأساسى) Baseline Audiograms .
3- فحص القوى السمعية السنوى:
§
يتم بعد سنة من الفحص
الإبتدائى ، يتم إجراء فحص طبى آخر لمستوى القوى السمعية لنفس الأشخاص الذين تم
فحصهم سابقا.
§
يتم مقارنة القراءات الأولى
فى الفحص الإبتدائى Baseline
Audiograms مع القراءات الثانية فى الفحص السنوى Annual Audiograms .
§
فى حالة وجود تغيير أو
إنحراف بين القرائتين يكون مساويا 10 ديسيبل أو أكثر عند الذبذبات: 2000 هيرتز ،
3000 هيرتز ، 4000 هيرتز يعنى ذلك وجود خلل فى نظام برنامج حماية القوى السمعية.
§
يتم فى هذه الحالة تزويد
العاملين الذين لديهم هذا الإنحراف بمهمات الوقاية الشخصية لحماية السمع لحين
إجراء الفحص مرة أخرى خلال 30 يوما.
§
فى حالة تأكد وجود هذا
الإنحراف والتغيير بعد الفحص للمرة الثانية ، يتم إتخاذ خطوات للسيطرة ومنها
التحكم والحلول الهندسية ، التحكم الإدارى وإستخدام مهمات الوقاية الشخصية.
مهمات الوقاية الشخصية لحماية القوى السمعية:
1. أغطية الأذن Ear
Muffs
2. سدادات الأذن Ear Plugs
3. سدادات مع قناة Ear Canal
§
لكل نوع من مهمات الوقاية
الشخصية للأذن معدل لتقليل الضوضاء NRR يتم طرحه من قيمة الضوضاء التى تم قياسها للوصول إلى حد أقل من
المستوى المسموح به.
§
تتطلب مواصفات الأوشا أن يتم
طرح الرقم 7 من معدل تقليل الضوضاء لكل نوع (كمعامل أمان) ثم بعد ذلك يتم ضرح
الرقم المتبقى من قيمة الضوضاء فى مكان العمل للوصول إلى أقل من المستوى المسموح
به (90 ديسيبل)
التدريب:
يتم تدريب جميع العاملين
بالمواقع التى تبلغ الضوضاء بها 85 ديسيبل أو أكثر على مكونات برنامج حماية القوى
السمعية وطريقة إستخدام مهمات الوقاية.
الإحتفاظ بالسجلات:
يتم الإحتفاظ بسجلات جميع
القراءات الناتجة من الفصح الطبى وقياسات مستوى الضوضاء فى مواقع العمل المختلفة ،
أيضا أسماء العاملين الذين تم تدريبهم.
ليست هناك تعليقات